Cén Fáth a Bhraithtear Snáithín Carbóin ina Rogha Roghnaithe d'Ábhair Ardfheidhmíochta i Réimsí Éagsúla
Bhraith snáithín carbóin , lena n-airíonna ilchodacha de mheáchan éadrom, friotaíocht ard teochta, agus ard-neart, tar éis éirí mar phríomhrogha eile d'ábhair thraidisiúnta i gcosaint an chomhshaoil, fuinnimh, aeraspáis agus réimsí eile. Eascraíonn a bhuntáistí lárnacha óna struchtúr agus a chomhdhéanamh uathúil: ní hamháin go gcoimeádann líonra scagach atá déanta ag snáithíní carbóin fite fuaite go mí-ordúil ard-neart na snáithíní carbóin iad féin (neart teanntachta suas le 3000MPa nó níos mó) ach tá tréscaoilteacht agus asaithe aeir den scoth aige freisin mar gheall ar a porosity (de ghnáth 40% -80%). Maidir le meáchan, tá dlús de 1.6-2.0g/cm³ ag braite snáithín carbóin, níos lú ná an ceathrú cuid de chruach, ach is féidir leis teochtaí os cionn 2000 ℃ a sheasamh, i bhfad níos mó ná teorainn friotaíochta teasa na n-ábhar miotail. Déanann an tréith seo oiriúnach d'iarratais scagacháin ardteochta (cosúil le cóireáil gáis múcháin áith tionsclaíoch), áit ar féidir leis teocht ard gáis múcháin a fhulaingt agus cáithníní á idircheapadh trína struchtúr scagach. San earnáil fuinnimh, nuair a úsáidtear é mar shubstráit leictreoid ceallraí, féadann sé freastal ar riachtanais seoltachta agus tréscaoilteachta leictrilít ag an am céanna. Ina theannta sin, taispeánann snáithín carbóin cobhsaíocht cheimiceach thar a bheith láidir agus is ar éigean a imoibríonn sé le haigéid nó alcailí ach amháin i gcás cúpla ocsaídiúcháin láidir, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid fhadtéarmach i dtimpeallachtaí creimneach. I gcomparáid le hábhair mhalartacha cosúil le snáithíní gloine a bhraithtear, tá friotaíocht tuirse níos fearr aige agus is lú an seans go n-éireoidh sé as brioscú agus briste tar éis strus arís agus arís eile, rud nach féidir a athsholáthar in iarratais ard-deireadh a éilíonn feidhmíocht agus fad saoil.
Tástáil Éifeachtúlachta agus Feidhmiú Snáithín Carbóin a Mhothaigh i Scagachán Deataigh Ardteochta
I gcásanna scagacháin deataigh ardteochta mar áitheanna tionsclaíocha agus loscadh dramhaíola, ní mór éifeachtacht scagacháin agus cobhsaíocht bhraith snáithíní carbóin a fhíorú trí thástálacha caighdeánacha. Is é modh tástála a úsáidtear go coitianta ná an “turgnamh ionsamhlúcháin gás múcháin ardteochta”: socraigh sampla bhraith snáithíní carbóin 5-10mm tiubh i bhfeiste scagacháin, tabhair isteach gás múcháin insamhlaithe ina bhfuil cáithníní le trastomhas 0.1-10μm (teocht socraithe go 800-1200 ℃, ráta sreafa 1.5-2m/scriú), agus tar éis scagachán leanúnach tiúchana 4 uair an chloig a thomhas, agus tar éis scagachán leanúnach a thomhas. Is é an caighdeán cáilithe ná gurb é ≥99% an éifeachtacht scagacháin do cháithníní níos mó ná 0.3μm, agus nach mó ná 30% den luach tosaigh an méadú ar fhriotaíocht scagacháin. In iarratais phraiticiúla, is gá modhanna cóireála a roghnú de réir an chomhdhéanamh gáis múcháin: le haghaidh gás múcháin ina bhfuil gáis aigéadacha (cosúil le ceo aigéad sulfarach), ba cheart bhraith snáithín carbóin atá cóireáilte le silane a úsáid chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú trí mhodhnú dromchla; i gcás cásanna ina bhfuil cáithníní olacha, ba chóir an corp bhraith a chóireáil le sciath hidreafóbach chun bac pore a sheachaint. Le linn na suiteála, ní mór braite snáithín carbóin a dhéanamh i málaí scagaire pleated chun an limistéar scagacháin a mhéadú agus friotaíocht an aeir a laghdú, le spásáil 10-15cm idir málaí scagaire chun pasáiste aonfhoirmeach gáis múcháin a chinntiú. Le linn úsáide, ba cheart glanadh cúl-shéidte ardteochta (ag baint úsáide as 200-300 ℃ aer comhbhrúite le haghaidh glantacháin droim ar ais) a dhéanamh gach 3-6 mhí chun cáithníní atá ceangailte leis an dromchla a bhaint agus cobhsaíocht na héifeachtúlachta scagacháin a chothabháil.
Anailís Chomparáideach ar Fhriotaíocht Creimeadh Idir Feilt Snáithín Carbóin agus Feilt Snáithín Gloine
Léirítear an difríocht i friotaíocht creimeadh idir bhraith snáithín carbóin agus bhraith snáithín gloine go príomha i gcobhsaíocht cheimiceach agus inoiriúnaitheacht chomhshaoil, agus ba cheart go mbeadh an roghnú bunaithe ar shaintréithe meánacha an cháis úsáide. I dtimpeallachtaí aigéadacha (cosúil le cóireáil fuíolluisce tionsclaíoch le pH 2-4), tá buntáistí suntasacha ag braite snáithín carbóin: is é carbóin a phríomh-chomhpháirt, a bhfuil táimhe ceimiceach láidir aige. Nuair a bhíonn tú i dteagmháil fhadtéarmach le haigéid neamh-ocsaídeacha ar nós aigéad hidreaclórach agus aigéad sulfarach, tá an ráta meáchain caillteanais níos lú ná 1% in aghaidh na bliana, agus beidh snáithín gloine (ina bhfuil dé-ocsaíd sileacain) creimthe ag aigéad mar gheall ar an banna sileacain-ocsaigin, le ráta meáchain caillteanais de 5% -8% in aghaidh na bliana, agus taispeánfaidh an dromchla cailc. I dtimpeallachtaí alcaileach (cosúil le córais desulfurization gáis múcháin le pH 10-12), tá friotaíocht creimeadh an dá rud sách cosúil, ach tá cumas frith-brite níos fearr ag braite snáithín carbóin - caillfidh snáithíní gloine de réir a chéile toughness faoi ghníomhaíocht fadtéarmach láidir alcaile agus seans maith go scoilteadh faoi fhórsa seachtrach, agus is féidir leis an ráta coinneála maoine meicniúla de shnáithín carbóin níos mó ná 80%. Maidir le timpeallachtaí ina bhfuil fluairídí (cosúil le cóireáil gáis dramhaíola i gcealla leictrealaíoch plandaí alúmanam), tá caoinfhulaingt snáithíní carbóin i bhfad níos fearr ná mar a bhraitheann snáithíní gloine, toisc go n-imoibríonn iain fluairíd le sileacain i gloine chun gás fluairíd sileacain a fhoirmiú, rud a fhágann díghrádú ábhartha, cé nach n-imoibríonn snáithín carbóin leis. Ina theannta sin, is ar éigean a dhéantar difear do bhraith snáithíní carbóin i dtuaslagóirí orgánacha (cosúil le tolúéin agus aicéatón), agus féadfar an sciath roisín de bhraith snáithíní gloine a thuaslagadh, rud a fhágann go mbeidh struchtúr scaoilte ann.
Príomhphointí i dTeicneolaíocht Próiseála agus Gearrtha le haghaidh Foshraitheanna Leictreoid Battery Feilt Snáithín Carbóin
Nuair a bhíonn snáithín carbóin á phróiseáil i bhfoshraitheanna leictreoid ceallraí, bíonn tionchar díreach ag cruinneas gearrtha agus cóireáil dromchla ar fheidhmíocht leictreoid, rud a éilíonn rialú docht ar shonraí an phróisis. Sula ndéantar é a ghearradh, ní mór réamhchóireáil a dhéanamh ar bhraith snáithíní carbóin: é a leagan cothrom i dtimpeallacht le teocht 20-25 ℃ agus taise 40% -60% ar feadh 24 uair an chloig chun deireadh a chur le strus inmheánach san ábhar agus seachaint warping tar éis gearrtha. Ba chóir meaisíní gearrtha léasair a úsáid le haghaidh gearrtha, le cumhacht léasair socraithe go 50-80W agus luas gearrtha 50-100mm/s. Is féidir leis an modh seo seachaint snáithíní imeall de bharr gearradh meicniúil a sheachaint, agus ag an am céanna, déantar an t-imeall gearrtha a leá láithreach ag teocht ard chun imeall réidh séalaithe a fhoirmiú, rud a laghdóidh shedding neamhíonachta snáithín in úsáid ina dhiaidh sin. Ba cheart an earráid mhéid gearrtha a rialú laistigh de ± 0.1mm, go háirithe le haghaidh foshraitheanna a úsáidtear i gcadhnraí lannaithe. Beidh droch-ailíniú leictreoid mar thoradh ar dhiall ró-mhéid agus beidh tionchar aige ar éifeachtúlacht muirir-urscaoilte. Tar éis a ghearradh, tá cóireáil gníomhachtaithe dromchla ag teastáil: soak an snáithín carbóin a bhraithtear i dtuaslagán aigéad nítreach 5% -10%, déan é a chóireáil ag 60 ℃ ar feadh 2 uair an chloig, é a thógáil amach agus sruthlaigh le huisce dí-ianaithe go dtí go mbeidh sé neodrach. Tar éis a thriomú, is féidir líon na ngrúpaí hiodrocsaile dromchla a mhéadú níos mó ná 30%, feabhas a chur ar an bhfórsa nasctha le hábhair ghníomhacha leictreoid. Ba cheart an tsubstráit chóireáilte a bheith brataithe le leictreoidí laistigh de 48 uair an chloig chun díghrádú gníomhaíochta dromchla a sheachaint mar gheall ar nochtadh fadtéarmach.
Tionchar a imirt ar Dhlí an Chiseal Inslithe Feilte Snáithín Carbóin Tiús Ciseal ar Éifeacht Inslithe Teirmeach
Nuair a úsáidtear bhraith snáithín carbóin mar chiseal inslithe trealaimh ardteochta, tá an gaol idir a thiús agus a éifeacht inslithe theirmigh neamhlíneach, agus ní mór é a dhearadh go heolaíoch de réir teocht oibre an trealaimh. Sa raon ó theocht an tseomra go 500 ℃, feabhsaítear an éifeacht inslithe theirmigh go mór le méadú tiús: nuair a mhéadaíonn an tiús ó 5mm go 20mm, laghdaítear seoltacht teirmeach ó 0.05W/(m·K) go 0.02W/(m·K), agus méadaíonn an fheidhmíocht inslithe theirmigh faoi 60%, mar go leathnaíonn an tiús méadaithe an cosán seoltachta teasa, sa chiseal aistrithe teasa agus bacainní aistrithe teasa. Nuair a théann an teocht os cionn 800 ℃, lagaíonn tionchar tiús ar an éifeacht inslithe theirmigh - nuair a mhéadaíonn sé ó 20mm go 30mm, laghdaítear an seoltacht theirmeach ach 5% -8%, toisc go n-éireoidh radaíocht teasa an príomh-mhodh aistrithe teasa ag teocht ard, agus go simplí tá éifeacht teoranta ag méadú ar an tiús ar aistriú teasa radaíochta a laghdú. In iarratais phraiticiúla, is gá struchtúir ilchodacha a roghnú de réir an teocht oibre: is féidir sraith amháin de bhraith snáithíní carbóin a úsáid faoi bhun 500 ℃, le tiús 10-15mm; le haghaidh 800-1200 ℃, tá gá le struchtúr ilchodach de "ciseal machnamhach bhraith snáithín carbóin", is é sin, déantar gach snáithín carbóin 10mm a bhraith a mheaitseáil le ciseal frithchaiteach scragall alúmanaim, a úsáideann an ciseal frithchaiteach chun radaíocht teasa a bhlocáil. Ag an am seo, is féidir leis an tiús iomlán rialaithe ag 20-25mm an éifeacht idéalach a bhaint amach, agus méadóidh tiús iomarcach ualach an trealaimh. Le linn na suiteála, is gá a chinntiú go bhfuil an ciseal inslithe gan uaim, le forluí 5-10mm ag na hailt, agus socraithe le fuála snáithe resistant ardteochta chun aer te a chosc ó dhul isteach trí na bearnaí.
Modhanna Forfheidhmithe chun Neart Snáithín Carbóin a Leagadh Trí Chóireáil Cheimiceach a Fheabhsú
Chun neart snáithíní carbóin a bhraithtear trí chóireáil cheimiceach a fheabhsú, is gá próiseas tuile a ghlacadh chun an struchtúr iomlán a neartú, ag díriú ar an bhfórsa nasctha lag idir a snáithíní. Is é an modh a úsáidtear go coitianta ná cóireáil tuile roisín: roghnaigh roisín eapocsa ardteochta resistant (friotaíocht teocht ≥200 ℃), é a mheascadh le gníomhaire leigheas ag cóimheas 10:1, cuir méid cuí aicéatón chun caolú go slaodacht 500-800mPa·s, an snáithín carbóin a bhraitheann go hiomlán a thumadh i bhfolús, agus defoaam 03 i bhfolús. nóiméad chun a chinntiú go penetrates an roisín go hiomlán isteach an pores. Tóg amach é agus é a fháisceadh le sorcóir chun an cion roisín a rialú go 30% -40% den mheáchan bhraith (méadóidh an iomarca meáchain, cé nach gcuirfidh neamhleor teorainn leis an éifeacht neartaithe), ansin é a réamh-leigheas in oigheann ag 120 ℃ ar feadh 1 uair an chloig, agus ansin é a théamh go 180 ℃ le haghaidh leigheas ar feadh 2 uair an chloig, ionas go mbeidh an roisín ina struchtúr líonra tríthoiseach tríthoiseach carbóin. Tar éis an chóireáil seo, is féidir neart teanntachta bhraith snáithíní carbóin a mhéadú 50% -80%, agus tá an friotaíocht cuimilt feabhsaithe go suntasach. I gcás cásanna ina dteastaíonn neart níos airde, is féidir cóireáil modhnú nanafeadáin charbóin a úsáid: soak an snáithín carbóin a bhraithtear i scaipeadh nanafeadáin charbóin (tiúchan 0.5% -1%), déan cóireáil ultrasonaic ar feadh 30 nóiméad chun na nanafeadáin charbóin a dhéanamh cloí leis an dromchla snáithín, ansin carbónú ag 800 ℃ ar feadh 1 uair an chloig faoi chosaint gás támh. Cruthóidh nanaifeadáin charbóin struchtúr “idirlinne” idir snáithíní, ag feabhsú an neart a thuilleadh agus ag coinneáil friotaíocht ardteochta an ábhair. Ní mór tástáil neart a dhéanamh ar bhraith an snáithín carbóin cóireáilte chun a chinntiú go bhfuil an neart teanntachta ≥50MPa, ag comhlíonadh na gceanglas imthacaí struchtúracha.
Roimhe Seo
